如何將新一代的信息技術(shù)與制造業(yè)融合?如何提高智能技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應用?如何實(shí)現中國制造業(yè)的大突破？一直以來(lái)，人類(lèi)從未停止過(guò)對科學(xué)新成果應用的探索，在智能制造領(lǐng)域也有了更多新的突破。

7月4日-5日，第三屆汽車(chē)管路技術(shù)峰會(huì )在上海舉行。新拓三維在峰會(huì )上發(fā)布了國內首臺自主知識產(chǎn)權彎管零件光學(xué)3D檢測設備——Tube Qualify彎管檢測系統，打破國際彎管光學(xué)三維檢測設備壟斷，以顛覆傳統彎管檢測手段的技術(shù)表現，實(shí)現中國智能制造在工業(yè)檢測領(lǐng)域的新突破。

顛覆傳統工業(yè)檢測技術(shù)

作為國內首臺自主知識產(chǎn)權彎管零件光學(xué)3D檢測設備，Tube Qualify打破了國際彎管光學(xué)三維檢測設備壟斷，成為彎管零件3D檢測行業(yè)新標準。新拓三維還通過(guò)與西安交通大學(xué)和山東大學(xué)等高校攜手，與浙江和良智能制造等企業(yè)開(kāi)展合作，加速其設備設計與研發(fā)的進(jìn)程。

彎管零部件因為其管子和機械零件的雙重特性，在汽車(chē)制造、航天航空、軌道交通等各種行業(yè)上均有廣泛的應用。隨著(zhù)人們對生活質(zhì)量和工業(yè)要求的提升，其產(chǎn)品質(zhì)量和品種要求也越來(lái)越高。然而,彎管零件形狀復雜、容易變形等特性，在生產(chǎn)制造檢測過(guò)程中耗時(shí)耗力，浪費材料，產(chǎn)品品質(zhì)也無(wú)法保證。在過(guò)去，傳統檢測主要依靠人工在檢具上進(jìn)行。檢測過(guò)程效率低、對產(chǎn)品損傷大的特點(diǎn)一直是中國工業(yè)檢測待解決的難題。

如何快速且無(wú)損地獲取彎管零件精準數據，成為解決難題的關(guān)鍵。國內首臺管件光學(xué)三維檢測設備Tube Qualify在功能設置上不僅克服了傳統檢具的弊端，還為客戶(hù)提供了管件生產(chǎn)的最優(yōu)方案。

據悉，Tube Qualify軟件的所有功能，均圍繞彎管設計生產(chǎn)流程而開(kāi)發(fā)，每個(gè)生產(chǎn)設計流程都需要不同類(lèi)型的數據。為滿(mǎn)足不同客戶(hù)在不同流程步驟的需求，在產(chǎn)品設計與分析階段，Tube Qualify通過(guò)“展示特定數據和編輯數據”的方式為每位客戶(hù)提供定制化的工作環(huán)境。

新拓三維CEO唐正宗博士介紹，Tube Qualify三維光學(xué)彎管檢測系統采用非接觸式三維光學(xué)測量技術(shù)，通過(guò)多個(gè)高幀頻、高分辨率的工業(yè)級3D攝像頭，能夠捕捉復雜管件的精準三維數據，并快速重建出三維模型，測量精度高、測量速度快。

在測試現場(chǎng)，工作人員把一根彎管放到Tube Qualify設備里，幾秒鐘后即在電腦中顯示出了彎管的三維模型和詳細檢測數據。這種三維數字化的檢測方法，再復雜的管件都可以做到各個(gè)位置的高精度檢測，還可以同時(shí)測量多個(gè)管件，測量數據也可以實(shí)時(shí)反饋給彎管制造機，并自動(dòng)進(jìn)行參數設置的調試。多項測試數據表明，基于Tube Qualify設備，彎管檢測和機器調試效率比傳統手段提升了數十倍以上。

助力智能制造

當前，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，正在引發(fā)影響深遠的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)。同時(shí)，光學(xué)3D檢測設備作為工業(yè)領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，應用前景廣闊。

一方面，光學(xué)3D檢測能夠替代傳統檢具和人工測量，實(shí)現智能制造，減少成本投入，提高企業(yè)效益；另一方面，在線(xiàn)檢測獲取的彎管零件等三維數據，方便追溯、分析和再利用，有助于工業(yè)企業(yè)間信息協(xié)同與融合，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設。

據悉，新拓三維正在推動(dòng)其產(chǎn)品大規模商用落地。唐正宗介紹，新拓三維Tube Qualify三維光學(xué)彎管檢測系統目前已通過(guò)日本三櫻等國內外彎管制造、彎管機生產(chǎn)企業(yè)的驗收，并簽定了后續批量供貨協(xié)議，將為汽車(chē)、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域提供彎管檢測服務(wù)。