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    質(zhì)量管理應用講座]第六講 持續改進(jìn)

    發(fā)布時(shí)間:2008-10-23 作者:施昌彥 馮志剛 虞惠霞 來(lái)源:www.jlbjb.com 瀏覽:3967

    質(zhì)量管理八項原則在實(shí)驗室中的應用系列講座

    中國計量科學(xué)研究院  施昌彥  浙江工業(yè)大學(xué)  馮志剛  江西省計量測試研究院  虞惠霞


      質(zhì)量改進(jìn)原則五:持續改進(jìn)
      “持續改進(jìn)總體業(yè)績(jì)應當是組織的一個(gè)永恒目標?!?nbsp;  

      一、改進(jìn)的機會(huì )永遠存在

      持續改進(jìn)是永無(wú)止境的循環(huán)活動(dòng)。實(shí)驗室員工每天都要思考一個(gè)問(wèn)題,今天的工作哪一部分要優(yōu)先處理,哪些缺點(diǎn)要優(yōu)先改正。只要留心周?chē)那闆r,就會(huì )發(fā)現工作中需要解決的問(wèn)題源源不斷。

      發(fā)掘問(wèn)題首先要從“為何要做這份工作”入手,從發(fā)現工作本身的性質(zhì)和與自己工作有關(guān)的前因后果來(lái)理解和認識。檢測/校準人員充分了解本部門(mén)與管理部門(mén)對自己的要求,以及自己工作的目的,往往能夠想出提高效率的方法。

      有時(shí),光在自己工作范圍內打轉是找不出改進(jìn)方法的,只有從與自己有關(guān)的過(guò)程來(lái)反觀(guān)自己的工作,才能發(fā)現許多需要改進(jìn)的地方。例如,有些實(shí)驗室員工從對“人力不足”、“設備不良”的不滿(mǎn)意,發(fā)掘出“節省時(shí)間”、“充分利用現有設備”等應對措施。

      值得注意的是,若不與同事商量、合作改進(jìn)的方法,就不可能取得預期的效果。而照搬照抄前人的經(jīng)驗,也未必能成功。以現有的手段為基礎,同時(shí)吸取別人的經(jīng)驗與建議,就不難找出問(wèn)題所在,這正是質(zhì)量管理強調的研究精神。   

      二、不斷學(xué)習研究,才能不斷改進(jìn)

      實(shí)驗室要樹(shù)立目標,力求達到目標,然后不斷提高目標,為此,就需要不斷學(xué)習、研究,努力改進(jìn),只有這樣才能把工作做得更好、更快、更有效。有時(shí)難以區分改進(jìn)和創(chuàng )新,其兩者在管理上各有千秋,互補但不可相互替代。創(chuàng )新有時(shí)會(huì )產(chǎn)生新的弊端,使效果打折扣;而改進(jìn)更有把握和目標性,可把新生的弊端控制到最小。

      實(shí)驗室員工只有不斷學(xué)習新技能、承擔新責任,自發(fā)、主動(dòng)、積極、肯干,挑戰墨守成規的做法,才能持續尋找改進(jìn)的機會(huì )。運用戴明循環(huán)可使方法與過(guò)程得到持續改進(jìn),它適用于任何過(guò)程,并能找到系統問(wèn)題的特殊原因,持之以恒地改進(jìn)質(zhì)量管理體系。

      實(shí)驗室可使用PDCA進(jìn)行一個(gè)小系統的改進(jìn),以此迅速扭轉一個(gè)工作循環(huán)的表現。對于重大的系統和過(guò)程改進(jìn),則需要擬訂深入細致的計劃,運用系統性的方法和工具來(lái)實(shí)施。

      不斷改進(jìn)循環(huán),就需要尋找機會(huì ),決定做什么(問(wèn)卷調查、因果分析、伯勒圖、流程圖、優(yōu)先排序法、辨認浪費方法);明確改進(jìn)的議題;選擇、組成、改進(jìn)團隊(伯勒圖、頭腦風(fēng)暴、價(jià)值和觀(guān)念);研究目前的系統和情況(進(jìn)行圖、流程圖、因果分析、設想設計、柱狀圖、伯勒圖、控制圖);分析原因;計劃改進(jìn)(因果分析、設想設計、伯勒圖、頭腦風(fēng)暴、柱狀圖);執行改進(jìn)計劃(進(jìn)行圖、柱狀圖、控制圖);研究變化的結果(進(jìn)行圖、系統歷史、控制圖);標準化改進(jìn)后的系統(問(wèn)卷調查、流程圖、進(jìn)行圖、柱狀圖);評估系統;計劃未來(lái)(因果分析、伯勒圖、頭腦風(fēng)暴)。   

      三、持續改進(jìn)的哲學(xué)、前提、必備條件和起點(diǎn)

      1.持續改進(jìn)的哲學(xué)
      持續改進(jìn)應成為我們的生活方式,包括工作生活、家庭生活和社區生活;持續改進(jìn)需要傳送的信息是不能讓一天在沒(méi)有改進(jìn)中度過(guò)(不管這個(gè)改進(jìn)是小是大)。

      2.持續改進(jìn)的前提
      實(shí)驗室管理層必須建立政策、規章制度、指示和程序;用培訓和紀律來(lái)保證每一個(gè)員工有能力守紀律。

      3.持續改進(jìn)的必備條件
      實(shí)驗室管理層要建立標準化的工作方法、循環(huán)時(shí)間和庫存系統。

      4.持續改進(jìn)的起點(diǎn)
      制定策略,強調發(fā)現問(wèn)題和提供識別問(wèn)題的線(xiàn)索;制定良好的解決問(wèn)題的過(guò)程方法,推動(dòng)改進(jìn);制定規范,使每一位員工都用統一的基本方法來(lái)解決問(wèn)題。   

      四、高、中、低層主管和員工在持續改進(jìn)中的角色

      1.實(shí)驗室高層主管在持續改進(jìn)中的角色
      堅定不移地把持續改進(jìn)作為組織的戰略決策;提供幫助和指導,分配持續改進(jìn)所需的資源;建立持續改進(jìn)的政策和跨職能部門(mén)的目標;通過(guò)部署和審查實(shí)現持續改進(jìn)的目標;建立系統程序和組織結構來(lái)支持改進(jìn);定義正常狀態(tài),即統計控制下穩定系統的狀態(tài);通過(guò)培訓對異常性的變化作出反應。

      2.實(shí)驗室中層主管在持續改進(jìn)中的角色
      根據高層主管的指導,部署執行持續改進(jìn)的目標;利用持續改進(jìn)提高各職能部門(mén)的實(shí)際能力;建立、保持并提升標準;通過(guò)強化培訓計劃,大力加強員工的持續改進(jìn)意識;幫助員工提高工作技能和解決問(wèn)題的能力。

      3.實(shí)驗室基層(低層)主管在持續改進(jìn)中的角色
      使用持續改進(jìn)發(fā)揮職能作用;明確持續改進(jìn)計劃,為員工提供指導;改進(jìn)與員工的交流,保持高昂的士氣;支持小組活動(dòng)和個(gè)人建議系統;提出工作標準;提供持續改進(jìn)的建議。

      4.實(shí)驗室員工在持續改進(jìn)中的角色
      通過(guò)建議系統和小組活動(dòng)(質(zhì)量圈),積極參加持續改進(jìn)的活動(dòng);在實(shí)踐中體現工作質(zhì)量標準;不斷提高自覺(jué)性,努力成為能夠更好解決問(wèn)題的人;加強工作技能和提升職業(yè)表現,努力成為多面手。   

      五、持續改進(jìn)的七項活動(dòng)

      實(shí)驗室持續改進(jìn)質(zhì)量管理體系的目的,在于增加顧客和其他相關(guān)方滿(mǎn)意的機會(huì )。持續改進(jìn)包括下列七項活動(dòng):分析和評價(jià)現狀,以識別改進(jìn)區域;確定改進(jìn)目標;尋找可能的解決辦法,以實(shí)現這些目標;評價(jià)這些目標并做出選擇;實(shí)施選定的解決辦法;測量、驗證、分析和評價(jià)實(shí)施的結果,以確定這些目標已經(jīng)實(shí)現;正式采納更改。

      必要時(shí),對結果進(jìn)行評審,以確定進(jìn)一步改進(jìn)的機會(huì )。從這種意義上說(shuō),改進(jìn)是一種持續的活動(dòng)。顧客和其他相關(guān)方的反饋以及質(zhì)量管理體系的審核和評審,均能用于識別改進(jìn)的機會(huì )。   

      六、質(zhì)量改進(jìn)從設計階段開(kāi)始

      田口原一進(jìn)一步發(fā)展了戴明的理論,戴明的主要成就是說(shuō)服公司要在統計過(guò)程控制下的生產(chǎn)系統實(shí)現質(zhì)量改進(jìn)。田口原一更進(jìn)一步把質(zhì)量改進(jìn)從生產(chǎn)過(guò)程推前到了設計過(guò)程,使得設計在生產(chǎn)和使用環(huán)境下,具有強勁的應對干擾的能力。

      質(zhì)量高,不出廢品或次品,生產(chǎn)成本自然會(huì )下降,生產(chǎn)效率提高,進(jìn)而顧客滿(mǎn)意度和忠誠度提高,利潤就會(huì )增加。集中精力全方位改進(jìn)質(zhì)量,在開(kāi)始設計產(chǎn)品時(shí)就應把質(zhì)量放在頭腦中。如果質(zhì)量有問(wèn)題的產(chǎn)品到達顧客手中,有形或無(wú)形的損失會(huì )更大,這意味著(zhù)成本也就更高。在制造企業(yè),一個(gè)在設計階段100美元就可以解決的問(wèn)題,若在生產(chǎn)制造階段解決,可能需要幾十萬(wàn)美元,如果產(chǎn)品到了用戶(hù)手中,要解決這個(gè)問(wèn)題就可能需要上百萬(wàn)美元。

      在實(shí)驗室質(zhì)量管理中,檢測/校準項目質(zhì)量改進(jìn)的設計可能包括設備的添置、檢測/校準方法的更新、設施和環(huán)境條件的改造等。就檢測/校準方法而言,不正確的方法導致錯誤的檢測/校準結果,不經(jīng)濟的方法延誤時(shí)間、花費成本,不先進(jìn)的方法得到的測量結果不確定度較大。改進(jìn)實(shí)驗室質(zhì)量管理,從體系(包括檢測/校準活動(dòng))的設計開(kāi)始。

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