遼河油田總機械廠(chǎng)  李志  康素娟　中國石油物資滄州公司檢測室  樊慶國

　　由于內徑表是用比較法測量?jì)瘸叽绲牧烤?，所以，在測量前要根據被測量尺寸的公稱(chēng)值，選取測量基準來(lái)校對內徑表的零位?，F就兩種校對內徑表零位方法加以分析。

　　1.用千分尺校對內徑表零位
　　在生產(chǎn)中，經(jīng)?？吹接行z驗人員用外徑千分尺校對內徑表的零位。這種做法，將會(huì )產(chǎn)生較大誤差。
　　誤差分析:以(0～100)mm的千分尺為例，用千分尺校對內徑百分表，誤差包括下述幾項:
    (1)千分尺的軸向竄動(dòng)量:Δ₁=10μm
    (2)千分尺測量面的平面度:Δ₂=1μm
    (3)千分尺測量面的平行度:Δ₃=3μm
    (4)千分尺示值誤差:Δ₄=±4μm
    (5)內徑百分表定位護橋的定中心誤差:Δ₅=3μm
    (6)內徑百分表示值變動(dòng)性:Δ₆=3μm
    (7)讀數誤差(千分尺公稱(chēng)尺寸):Δ₇=5μm
    (8)測頭不圓度引起的誤差:Δ₈=10μm
    按誤差合成規律:
    
    若在千分尺校對內徑表前，將千分尺對準公稱(chēng)尺寸鎖緊，則千分尺軸向竄動(dòng)所引起的誤差將消除，有:
    
    由此可見(jiàn)，只有當被測量的槽寬或直徑的尺寸公差較大，并將公差適當壓縮以后才可以使用此方法。

    2.按與被測量零件的形狀相一致的原則選取測量基準

    若被測量零件是光滑圓柱孔的直徑，最好用相同尺寸的環(huán)規做校對內徑表零位的基準；測量零件的槽寬時(shí)，最好用量塊及附件組合成與被測槽寬尺寸相同的內尺寸作校對內徑表零位的基準。
    但是，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受提供校對基準或產(chǎn)品批量小、品種多等的限制，而不得不采用其他校對基準。在這種情況下，用已加工好的零件經(jīng)長(cháng)度計量室精密測量后，作為校對內徑表的零位的基準是可取而經(jīng)濟的。
    誤差分析:用與被測零件的形狀相一致的原則選取測量基準誤差，包括:
    (1)內徑百分表示值變動(dòng)性誤差:Δ₁=3μm
    (2)基準誤差:Δ₂=2μm
    (3)由于測頭不圓度引起的誤差Δ₃降至約2μm。
    按誤差合成規律，有:
    

    通過(guò)對上述兩種校對零位方法的誤差分析，可得出按與被測零件的形狀相一致的原則選取測量基準，其測量準確度將會(huì )提高一、兩個(gè)等級。尤其在大批量生產(chǎn)中，當零件被測尺寸的公差很小時(shí)，更需要遵守上述原則。